맞춤형 컨버터 전면 캡처 후드: 산업 분진 제어의 핵심 방어선

철강 제련과 같은 산업은 산업 생산에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 이러한 공정에서 발생하는 다량의 고온 배기가스와 배기가스는 환경에 심각한 위협이 될 뿐만 아니라 근로자의 건강에도 잠재적인 위험을 초래합니다. 이러한 문제를 효과적으로 해결하기 위해, 맞춤형 컨버터 전면 캡처 후드 산업 먼지 통제의 핵심 방어선으로 등장했습니다. 이 기사에서는 산업 생산에서 맞춤형 컨버터 전면 캡처 후드의 디자인, 기능, 장점 및 중요성에 대해 자세히 알아봅니다.

컨버터 전면 캡처 후드의 설계 및 구조

1. 전로 제강 공정의 독특한 디자인

컨버터 전면 캡처 후드는 컨버터 제강 공정을 위해 특별히 설계된 연도 가스 제어 장치입니다. 전로 제강 과정에서 철 장입, 강철 취입, 강철 태핑은 순간적으로 대용량, 고농도, 고온의 연도 및 배기 가스를 발생시킵니다. 컨버터 전면 캡처 후드는 이러한 프로세스 특성에 밀접하게 설계되었습니다. 이는 컨버터 입구와 동적으로 조정되고 컨버터 틸팅 작업을 수용할 수 있는 반폐쇄형 또는 이동식 구조를 활용하여 다양한 작동 조건에서 정확한 연도 가스 포집을 보장합니다.

2. 정밀구조부품

지지빔: 전체 캡처 후드의 중추로서 지지 빔은 구조적 안정성에 핵심적인 역할을 합니다. 고강도 소재로 제작된 이 제품은 후드 자체의 무게는 물론 열팽창, 기계적 충격 등 작동 중에 겪을 수 있는 다양한 외부 힘을 견딜 수 있어 열악한 산업 환경에서도 후드가 안정적으로 유지됩니다.

양면 흡입 캡처 후드: 이는 캡처 후드의 핵심 구성 요소입니다. 독특한 양면 흡입 설계로 연도가스 포집 효율이 크게 향상되었습니다. 컨버터가 작동 중일 때 배기가스가 모든 방향에서 급증합니다. 양면 흡입 포집 후드는 두 개의 반대 방향에서 동시에 연도 가스를 포집하여 더 많은 연도 가스가 후드로 빠르게 흡입되도록 하고 비산 배출을 줄이는 강력한 포집 공기 흐름을 생성합니다.

배플: 배플은 후드 내부의 공기 흐름을 더욱 최적화합니다. 이는 배기가스 흐름의 방향을 지정하여 흡입 포트 쪽으로 보다 질서있게 수렴되도록 하여 후드 내의 난류를 방지하고 포집 효율성을 향상시킵니다. 배플은 장벽 역할도 하여 큰 입자가 흡입 포트로 유입되는 것을 방지하고 다운스트림 장비를 보호합니다.

흡입구: 흡입구는 배기가스가 후드에서 빠져나가는 통로이며, 그 설계는 포집 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 흡입구 크기와 위치는 충분한 흡입을 보장하는 동시에 후드 내에 균일한 음압 영역을 생성하여 연도 가스를 효과적으로 포집합니다. 흡입 입구는 일반적으로 먼지 제거 및 탈황 장비와 같은 후속 연도 가스 처리 시스템에 연결되어 대기로 방출되기 전에 포집된 연도 가스를 정화합니다.

뛰어난 성능 특징 및 장점

1. 간섭 없는 효율적인 생산

컨버터 전면 캡처 후드는 생산 공정과의 완벽한 호환성을 염두에 두고 설계되었습니다. 설치 및 작동은 정상적인 변환기 작동을 방해하지 않습니다. 철 장입, 강철 취입 및 태핑과 같은 변환기 작업 중에 포집 후드는 변환기의 기울임 및 회전 운동과 원활하게 조정되어 실시간으로 효율적인 연기 포집을 달성하고 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.

2. 매우 높은 연기 포집률

독특한 구조 설계와 최적화된 공기 흐름 분포 덕분에 컨버터 전면 포집 후드는 대량의 연기를 신속하게 저장하여 매우 높은 연기 포집률을 달성할 수 있습니다. 전로 제강 과정에서 발생하는 고온 연기와 배기가스는 빠르게 포집 후드로 유입되어 비산 배출을 효과적으로 줄이고 주변 환경과 작업자 건강에 대한 피해를 최소화합니다. 이 매우 효과적인 연기 포집 기능은 컨버터 전면 포집 후드를 산업용 먼지 제어를 위한 강력한 도구로 만듭니다.

3. 강한 고온 및 충격 저항

철 및 슬래그 튀는 현상과 함께 변환기 연도 가스의 높은 온도로 인해 포집 후드 성능에 대한 요구가 매우 높아집니다. 컨버터 전면 캡처 후드는 내화성 캐스터블로 라이닝되어 있으며 수냉식 중간층 구조를 갖추고 있어 열복사 및 기계적 충격에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 내화성 캐스터블은 고온 배기가스의 열복사를 효과적으로 차단하여 후드의 주요 구조를 보호합니다. 수냉식 중간층은 순환하는 물을 통해 열을 제거하여 후드의 온도를 더욱 낮추고 수명을 연장합니다. 고온 및 충격에 대한 이러한 견고한 내성은 열악한 작동 환경에서도 후드의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

광범위한 응용 분야

1. 철강 산업

제강 공정에서 변환기는 고온의 연도 및 폐가스를 생성하는 주요 장비 중 하나입니다. 맞춤형 변환기 전면 캡처 후드는 변환기의 철 공급, 강철 부기 및 강철 태핑 단계에서 발생하는 연도 가스를 정밀하게 포집하여 먼지 배출을 효과적으로 제어하고 작업장 환경을 개선하며 작업자 건강을 보호할 수 있습니다. 또한, 비산 배출을 줄여 철강 기업이 환경 규제를 준수하고 지속 가능한 발전을 달성할 수 있도록 돕습니다.

2. 비철금속 제련산업

제강과 마찬가지로 비철금속 제련에서도 다량의 고온 연도와 폐가스가 발생합니다. 변환기 전면 캡처 후드는 비철 금속 제련 산업의 변환기, 반사로 및 기타 장비에 사용하기에 적합하며, 연도 가스를 효율적으로 포집 및 처리하고 환경 오염을 줄이고 생산 효율성 및 환경 성능을 향상시킵니다.

3. 기타 고온 산업

제련 산업 외에도 유리제조, 세라믹 생산 등 기타 고온 산업도 생산 과정에서 고온의 연도 및 폐가스를 생성합니다. 컨버터 전면 캡처 후드는 이러한 산업의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있으며 효과적인 연도 가스 처리 솔루션을 제공하고 기업이 친환경 생산을 달성하도록 돕습니다.

설치 및 유지 관리 핵심 사항

1. 설치 포인트

정확한 포지셔닝: 맞춤형 컨버터 전면 캡처 후드를 설치할 때 컨버터 퍼니스 입구와 정확하게 정렬되는지 확인하십시오. 이를 위해서는 포집 후드가 변환기의 기울어짐 및 회전 움직임과 조화를 이루어 최적의 연도 가스 포집을 달성할 수 있도록 설계 도면에 따라 엄격한 측정 및 위치 지정이 필요합니다.

안정적인 설치: 작동 중에 캡처 후드 전체가 흔들리거나 이동하는 것을 방지하려면 지지 빔을 단단히 설치해야 합니다. 설치하는 동안 자격을 갖춘 커넥터와 고정 장치를 사용하여 지지 빔을 완전히 고정하여 작동 중 캡처 후드의 무게와 외부 힘을 견딜 수 있습니다.

씰링: 연도 가스 누출을 방지하기 위해 지지 빔과 후드 본체 사이, 공기 흡입구와 덕트 사이 등 캡처 후드 내의 모든 연결에는 엄격한 밀봉이 필요합니다. 고온 및 내부식성 씰링 재료를 사용하면 장기간 안정적인 씰링을 보장할 수 있습니다.

2. 유지관리 포인트

정기검사: 지지 빔의 구조적 무결성, 후드 본체 손상, 배플 및 공기 흡입구 막힘 등 컨버터 전면 캡처 후드를 정기적으로 검사하십시오. 잠재적인 문제를 신속하게 식별하고 해결하면 후드의 올바른 작동이 보장되고 서비스 수명이 연장됩니다.

내화물 캐스터블 유지관리: 라이닝 내화 캐스터블의 마모를 검사합니다. 벗겨지거나 손상된 부분이 발견되면 즉시 수리하거나 교체하십시오. 내화 캐스터블이 지속적으로 열 복사를 효과적으로 차단하고 후드 구조를 보호하는지 확인하십시오.

물 냉각 시스템 유지 관리: 수냉식 샌드위치 구조의 후드의 경우 수냉식 시스템을 정기적으로 검사하십시오. 여기에는 순환수 유량과 온도, 냉각수 라인의 누출 점검이 포함됩니다. 후드 온도를 낮추고 후드 서비스 수명을 연장하려면 수냉 시스템의 적절한 작동을 유지하는 것이 중요합니다.

청소 및 유지관리: 후드를 정기적으로 청소하여 축적된 연기, 먼지 및 잔해물을 제거하십시오. 이는 포집 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 부식을 줄여 장기적으로 안정적인 성능을 보장합니다.

컨버터 전면 캡쳐 후드 개발 동향

1. 지능형 업그레이드

지속적인 기술 발전으로 맞춤형 컨버터 전면 캡처 후드는 지능화를 향해 나아갈 것입니다. 미래의 포집 후드에는 온도, 유속, 농도 등의 연도 가스 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 이러한 매개변수를 기반으로 후드의 작동 상태를 자동으로 조정하는 다양한 센서가 장착되어 보다 정확하고 효율적인 연도 가스 포집을 달성할 수 있습니다. 또한 지능형 시스템은 원격으로 결함을 모니터링하고 진단하여 유지 관리 효율성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 에너지 절약 및 친환경 최적화

에너지 보존과 환경 보호에 대한 세계적인 옹호 속에서, 컨버터 전면 캡처 후드는 에너지 소비를 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 계속해서 성능을 최적화할 것입니다. 예를 들어, 구조 설계 및 공기 흐름 분포를 개선하면 포집 효율성을 더욱 향상하고 팬 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 또한 보다 친환경적인 소재와 제조 공정을 사용하면 생산 및 운영 과정에서 탄소 배출을 줄일 수 있습니다.

3. 추가 맞춤화

산업 기업마다 생산 공정과 장비 레이아웃이 다르기 때문에 맞춤형 컨버터 전면 캡처 후드에 대한 요구 사항도 다양합니다. 앞으로 컨버터 전면 캡처 후드는 개인화된 맞춤화에 더욱 중점을 두고 특정 기업 요구 사항에 맞는 솔루션을 제공할 것입니다. 크기, 모양부터 기능 구성까지 기업의 다양한 요구 사항을 충족하도록 심층적으로 맞춤화할 수 있습니다.

커스텀 컨버터 전면 캡쳐 후드 공정 및 핵심 포인트

선택하는 이유 티엔캉 커스텀 컨버터 전면 캡처 후드 커스텀

효율적인 가스 포집: 컨버터 전면 포집 후드는 탁월한 가스 포집 성능을 자랑하며, 생산 과정에서 발생하는 유해 가스를 효과적으로 포집하여 오염물질 배출과 환경에 미치는 영향을 줄이는 동시에 작업장 공기 질을 개선하고 작업자의 건강과 안전을 보호합니다.

공정 가스 품질 최적화: 합리적으로 설계된 공기 흐름 채널을 통해 맞춤형 캡처 후드는 변환기로 들어가는 공기 흐름을 정밀하게 제어하여 용광로 내에서 공기 흐름을 보다 균일하게 분배합니다. 이는 공정 가스 품질을 개선하고 제련 및 기타 관련 공정의 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

장비 수명 연장: 캡처 후드는 고급 수냉 시스템 또는 기타 내구성 있는 설계를 활용하여 작동 중 장비 온도를 효과적으로 낮추고 고온 및 부식과 같은 요인으로 인한 장비 마모 및 파손을 최소화할 수 있습니다. 이는 장비 수명을 연장하고 장비 교체 빈도를 줄이며 회사의 비용을 절감합니다.

맞춤형 디자인: TIANKANG은 개별 변환기 사양, 프로세스 요구 사항, 현장 조건 및 기타 요소를 기반으로 사용자의 특정 생산 요구 사항을 더 잘 충족시키는 맞춤형 설계를 제공할 수 있습니다. 일반 제품에 비해 더욱 정밀한 기능과 더 나은 사용자 경험을 제공합니다.

쉬움 설치: 이러한 제품은 모듈식 설계를 활용할 수 있으며, 각 모듈은 사전 제작되어 공장에서 테스트됩니다. 현장 설치에는 간단한 조립만 필요하므로 설치 시간과 장비 가동 중단 시간이 크게 줄어들어 생산 효율성이 향상됩니다.

내구성과 신뢰성: 맞춤형 제품은 일반적으로 고품질 소재를 사용하고 다양한 실제 작동 조건을 설계 및 제조 과정에 반영하여 뛰어난 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 이를 통해 장기적인 생산 운영에 걸쳐 안정적인 운영을 보장하고, 고장 빈도를 줄이며, 유지 관리 비용과 작업 부하를 줄입니다.